耐腐蚀泵的操作及特点

耐腐蚀泵的操作方式如下：

1、检查泵及管路的各结合部有无松动。请用手转动泵，试试是否灵活，然后尝试改变马达的方向。2、在悬架内加入轴承润滑油，观察油位在机油标记的两刻线之间。3、拆下泵主体的取水插头，进行取水。4、关闭出水管的闸阀、出口压力计和入口真空表。5、启动电机，泵正常工作后，显示出口压力表和进口真空表，显示适当的压力后，慢慢打开闸阀，同时检查电机的负载情况。6、尽量控制泵的流量和扬程，在泵铭牌上记载的范围内，使泵在高效率点附近长期运行，取得蕞大的节能效果。7、泵运行中，轴承升温不超过环境温度35°，蕞高温度不超过80°。如果发现泵有异常声音，请立即停止，检查原因。要停止泵的使用，请先关闭闸阀、压力表，然后停止马达。8、泵在工作的一个月，花100个小时更换润滑油。从现在开始每隔500小时换快速油。9、经常调整填料压板，捍卫填料室内的滴落情况正常。10、泵在冬季使用时，停车后，应旋松泵体下部的放油塞，使水变干净，防止冻结开裂。11、泵需要长期停机，将泵全部分解，擦去水分，在旋转部位和各结合处涂抹油脂，妥善保存。耐腐蚀泵的特点是该泵结构先进合理，耐腐蚀强，密封性能严密可靠，工作稳定，噪音低，寿命长。

耐腐蚀泵的特点：1、独特的轴封设计。2、自吸式设计-自吸力特别强的自吸式达到6m，有止回阀设计，防止泵内液体回流。3、强酸、强碱、耐腐蚀性强。4、需要在入口安装底阀，阻止异物吸入。需要在出口安装止回阀，防止停止时发生的瞬间逆流现象，防止泵主体损坏、泵空转损伤。

以上就是对耐腐蚀泵操作及特点的简单介绍，更多信息可通过官网查看，感谢阅读。