随着我国社会经济的不断发展和化工企业技术的不断更新，对化工离心泵的稳定运行提出了更高的要求。化工离心泵在化工企业中起着重要作用。离心泵一旦发生故障，将对整个化工企业产生严重影响。因此，必须高度重视化工离心泵的稳定运行。由于化学离心泵的运行和维护是普遍的，其工作原理和日常维护也是相似的，加强了对化学离心泵的理解，结合实际生产运行中常见的问题进行了分析和讨论，提出了化学离心泵维护的重点。

 

　　1.化工离心泵的工作原理。

 

　　泵启动前，泵壳内充满输送液体；启动后，叶轮由轴驱动高速旋转，叶片之间的液体必须旋转。在离心力的作用下，液体从叶轮中心抛向外缘，获得能量，从叶轮外缘高速进入蜗形泵壳。蜗壳中，液体因流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，***后以较高的压力流入排出管，送至需要的地方。当液体从叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成一定的真空。由于储罐液位上方的压力大于泵入口的压力，液体连续压入叶轮。可见，只要叶轮不断旋转，液体就会不断被吸入和排出。

 

　　2.化工离心泵的主要组成部分。

 

　　1）泵壳

 

　　泵壳有轴向剖分和径向剖分两种。大多数单级泵的外壳为蜗壳，多级泵径向切割外壳一般为环形外壳或圆形外壳。蜗壳泵壳内腔一般为螺旋液道，用于收集从叶轮中抛出的液体，并将扩散管引至泵出口。泵壳承受所有工作压力和液体热负荷。

 

　　2）叶轮

 

　　叶轮是***的工作部件，泵通过叶轮对液体工作。叶轮有三种类型:闭式、开式和半开式。闭式叶轮由叶片、前盖板和后盖板组成。半开式叶轮由叶片和后盖板组成。开式叶轮只有叶片，没有前后盖板。闭式叶轮效率高，开式叶轮效率低。

 

　　3)密封件。

 

　　密封部件的作用是防止泵的内外泄漏。对于多级离心泵，级间泄漏会严重影响泵的效率。控制泵内泄漏的密封部件称为密封环或口环。耐磨材料制成的密封环镶嵌在叶轮前后盖板和泵壳上，磨损后可更换。控制泵泄漏的密封件包括填料密封、机械密封、浮环密封、干气密封等。

 

　　4)轴和轴承。

 

　　轴是泵旋转的基本部件。轴承是提供泵旋转和支撑泵轴的部件。常见的轴承类型是滚动轴承和滑动轴承。

 

　　5)离心泵密封。

 

　　离心泵的主要密封方法可分为填料密封、机械密封、干气密封和浮环密封。其主要功能是提高机器效率、降低能耗、节约原材料、提高机器可靠性、安全性和环境保护。

 

　　6)离心泵的径向力和轴向力。

 

　　由于叶轮两侧的压力不同，离心泵产生轴向力，使转子轴向移动，运动部件和静态部件磨损，轴承推力过大，导致泵不能正常运行，因此必须采取平衡措施。

       在单级悬臂离心泵中，轴向力由推力轴承承受；在多级卧式离心泵中，轴向力由平衡鼓和平衡盘承受，部分多级卧式离心泵有平衡鼓和平衡盘组合的轴向力平衡装置；平衡鼓不能调节轴向力，平衡盘可以跟踪转子位置，调节轴向力。

 

　　化工离心泵作为化工企业生产中重要的化工设备，通过对其工作原理的介绍和常见饥饿故障的分析，可以看出在使用化工离心泵时必须按照规定操作，使离心泵处于***佳性能。
      
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