介质的粘度对化工泵有很大的影响。随着粘度的增加，化工泵的扬程特性曲线下降。

　　最佳工况下的扬程和流量都随着粘度的增大而减小，而功率则随着粘度的增大而增大，因此效率会降低。

　　对以粘滞力为主的液体，可用雷诺数Re来判定其运动状态(当Re<时)。

　　当2300时，属于层流运动;当Re>12000时，则为紊流运动;当Re介于2000~12000时，

　　当时是过渡时期)。在使用化工泵输送不同介质时，如常温清水中，介质粘度相差较大，

　　V=0.01cmz/s，原油v—1.024cm2/s，在化工泵中各种液体的流动状态下，雷诺数会发生很大变化。

　　生变，因而对化工泵的性能也会产生很大影响。但是粘度对能量的影响却难以用公式表达。

　　经计算，所得曲线仅可通过试验加以转换。

　　介质密度变化对化工泵性能有何影响?

　　若化工泵中输送的介质密度改变，对化工泵性能影响较大的是压头和轴功率。

　　从压头的计算公式p/Pg(P是密度)可以看出，随着密度的增大，压头会减小，

　　降低扬程;换句话说，当化工泵的扬程一定时，密度就会增加，化工泵的进口和出口压差就会增加，

　　其主要表现为化工泵出口压力值(表压力)的增大。

　　基于轴力的计算公式

　　可见，提高介质密度，会使化工泵负荷增加，轴功率增加。这时选择了化工泵配套。

　　在原始动力时，应考虑密度的变化。

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