离心泵功率变大超负荷严重影响泵的使用寿命,对于这个问题,我相信各个泵业的技术人员都在不停的研究并总结,借此总结了12种离心泵电机功率变大的12种原因及3种处理方式。

　　离心泵电机功率变大原因分析：

　　1、离心泵匹配不合理，改造后的泵或更换的泵，其压力和排量比原泵都有所提高， 而电机的配用功率太小;

　　2、泵出口阀门开得过大，泵压过低，泵排量超过铭牌规定值太多，偏离工作点太多;

　　3、填料压得过紧;

　　4、电源电压过低，电流超过额定值;

　　5、电机或泵严重不同心，振动严重;

　　6、泵内转子和定子部件摩擦严重;

　　7、电机转子窜动，位置不正，轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨;

　　8、联轴器缓冲减震胶圈过紧，泵前窜推动电机联轴器与轴承封盖相磨;

　　9、泵平衡盘没打开，发生严重研磨，平衡回水管发烫;

　　10、卸压套或平衡盘径向间隙过小，偏摆过大，运转中磨损;

　　11、泵启动时，内部出现严重故障，如口环、衬套脱落或配合间隙过小;

　　12、泵轴刚性太差，弯曲变形。

　　离心泵电机功率变大三种处理方式：

　　1、依据现场情况，及时采取相应措施予以处理：

　　①与供电单位取得联系，将供电电压调整到规定范围内;

　　②调整出口阀门开启度，使之运行在正常工况点;

　　③适当控制泵压和排量，减少电机运行电流;

　　④调整填料压盖松紧度。

　　2、如采取以上措施仍不能消除的，应停泵进行检查处理：

　　①重新放空，排净泵内空气;

　　②检查调整润滑油路压力，检修或更换轴瓦;

　　③更换联轴器减震胶圈;

　　④检修或更换平衡盘;

　　⑤进行三保作业，检修更换损坏的零部件;

　　⑥配合专业队伍处理电机故障。

　　3、向上级生产管理部门和设计单位，提出改进泵机组不匹配的意见和建议：

　　①更换电机;

　　②叶轮减级或切削叶轮。

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