离心泵因为受细沙，水流量的侵蚀，媒质的浸蚀，水泵叶轮会慢慢损坏、浸蚀。叶片表面常形成沟槽或条痕，或受空蚀破坏，叶片出现蜂窝状的孔洞，甚至穿孔。要是叶子锻造时就含有出气孔、沙孔或焊瘤，运作后表层非常容易出現出气孔，以至于缝隙。

　　有针对性地调整材料的性能指标，显示出高强度的粘接力和吸收冲击能量的韧性，具有很高的抗汽蚀、磨蚀破坏的强度和硬度。金属材料离心泵的离心叶轮有多种修复方法。修复离心叶轮气蚀的方法有很多。例如，arc高分子材料高分子材料涂层、静电粉末喷涂(焊接)、环氧树脂粘合剂涂层、硫化橡胶、聚酯高分子材料修补等。被选中。不锈钢板覆层和表面也可以选择。

　　离心泵常见修复方法详解：

　　1、铜丝修补法

　　对于针孔气蚀，只要孔没有连接成块，就可以用紫铜线打针孔，用锉刀锉针孔。处理前，用抛光机去除叶片表面的锈迹和污垢，然后用氧乙炔火焰吹掉气孔中的杂质，然后在气孔中填入适当厚度的紫铜线。同时，用锋利的锤子将紫铜线压入孔中，然后用锉刀锉平。

　　2 .气体焊接修补法

　　将离心泵叶轮放到炭烤上加温到350-600℃，在焊补处挂锡，再用氧一乙炔气体焰把黄铜丝熔到必须修补的管沟或孔眼中，焊完后移去炭烤，用石棉板遮盖隔热保温，让叶子迟缓水冷却，以防造成裂痕。焊接后，使用文件根据原始轮廓线进行加工和修剪。

　　3、环氧树脂修补法

　　按照砂浆的配比和顺序加入适量的环氧树脂胶、乙二胺、邻苯二甲酸二丁酯和甲苯，放入玻璃容器中混合均匀。搅拌时注意胶黏剂的黏稠度，适量添加丙酮用量。配制好的环氧树脂在20-30min内用完。用毛刷蘸环氧树脂，刷叶片表面的砂眼和气孔，刷时用尖锥轻轻挤出砂眼和气孔中间的气泡，尽可能均匀牢固地涂抹，同时用刮刀轻轻刮平压实。待环氧树脂$1-2h固化后，再刷涂2～3遍。一遍涂刷时，务必使叶片表面光滑平顺。刷涂完毕后，离心泵叶轮放到30-40℃及空气湿度较低的自然环境下，渐渐地保养47h。待环氧树脂完全固化后，用锉刀或磨光机对叶轮轮廓线以及面层上的凸起进行修整。

　　4、速成钢修补法

　　高速钢在固化前是水泥形式的粘合剂和修补剂。固化后，具有高强度、高硬度、无收缩、无锈蚀。适用于钢铁等金属材料的孔隙、裂缝、砂眼等部位的填充和修补，粘结效果强。修补前，将拟修补处周围的浮锈、污物等清理干净，并粗糙化。从快速钢塑管中取出胶体，用手快速充分地将胶体内芯和外皮颜色不同的两种材料揉成一种颜色(约1 ~ 2分钟)，达到软加热。在速成钢胶体要凝固前，用力粘牢到修补处，并随胶体固化过程用力(手或工具)多次压实，增强胶与叶片的附着力。速成钢硬化后，用锉刀锉平。

　　5、堆焊修补法

　　堆焊前，用砂轮机打磨气蚀部位，清除表面的铁锈和杂物，直至露出光亮的金属体，使堆焊层和叶片结合更牢固。清理后，将叶轮放入炭火中进行预热。使用与叶片材料相同的焊条或不锈钢焊条时，不得剥落或损坏，并应保持干燥以去除水分，以免堆焊时产生气孔。堆焊时，要采取往返焊，也可采取分层交叉压焊，每次堆焊量要少，防止叶片受热集中，产生应力变形。补焊后，用磨光机对叶片进行修整。修复后的叶轮，必须进行静平衡试验。以免叶轮高速转动时，由于附加重量的不平衡而产生离心力使水泵发生振动。

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      此文关键字：离心泵,叶轮,损坏