我们日常使用砂浆泵过程中常常出现漏液现象，这里江南泵阀小编和大家说一下造成漏液的原因有那些?

　　主要原因如下：

　　1.砂浆泵在安装静试时泄漏械密封安装调试好后，要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题：泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题：如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题：如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在。

　　2.试运转时出现的泄漏机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。耐腐耐磨砂浆泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及有机溶剂，在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。

　　砂浆泵厂家生产的泵体都为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑专利技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。所以，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。

　　造成摩擦副密封失效的因素主要有以下几点：

　　1，操作控制中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离

　　2，对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损(零部件失效的一种基本类型)、擦伤

　　3，动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量

　　4，静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座

　　5，工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面等。

　　上述现象出现时，我们要及时更换机械密封。

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