答：如果化工泵所配带电机的功率安全范围经计算足够，而在实际运行中电机因超载而发热，则表明该泵的消耗功率过大。

　　那些造成化工泵功耗过大的原因如下：

　　1)泵转速过高;

　　2)输送液体比重超过原设计值;

　　3)输送液体粘度大;

　　4)化工泵叶轮尺寸过大;

　　5)管路系统的阻力超出或不足预定值;

　　6)化工泵扬程过低，流量过大，

　　7)转子零件和定子零件有摩擦;

　　8)轴承磨损或损坏;

　　9)机械密封对密封座的压力过大;

　　10)出口管路破裂;

　　11)化工泵泵轴弯曲;

　　12)泵内不同零件的热膨胀不均匀;

　　13)测功仪表不准;

　　14)泵平衡装置不起作用。

　　化工泵功率过大解决办法：

　　给大提出以下下几点建议，以避免化工泵在使用的过程中出现以上的不良后果，导致不必要的维修成本。

　　1、化工泵运行功率过大，可能是因为流量或者液体密度过大。如果用化工泵抽取密度比较大的液体，可把运行的功率调低，预防电机过热。

　　2、检查叶轮、口环是否接触摩擦，如果有摩擦，应添加垫片来调整间隙。叶轮和口环如果发生摩擦，不单会加大功率，还可能会导致叶轮损坏，所以叶轮定要严加检查。

　　3、检查填料是否过紧，润滑油是否不足。如果填料过紧，或者润滑油不足，也会导致泵在运行的过程中发生摩擦，功率损失过大。

　　以上三点是容易出现的，也是容易检查维护的。及时发现这些导致化工泵功率损耗的原因，能避免一些不必要的损失。

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