自吸离心泵的基本结构由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料函六部分组成。

　　1：叶轮是自吸离心泵的核心部件，其转速高出力大，叶轮上的叶片又起着重要作用，叶轮组装前应进行静平衡试验。为了减少水流的摩擦损失，叶轮内外表面应光滑。

　　2：泵体也称为泵壳，是泵的主体。起到支撑和固定的作用，并与安装轴承的支架连接。

　　3：泵轴的作用是借助联轴器与马达连接，将马达的转距传递给叶轮，因此它是传递机械能的主要部件。

　　4：轴承是套在泵轴上支撑泵轴的部件，有滚动轴承和滑动轴承两种。用牛油作为滚动轴承的润滑剂加油要适当一般2/3~3/4的体积过多会发热，过少会有噪音和发热!滑动轴承采用透明油作为润滑剂，加油至油位线。过多的油沿着泵轴渗出，漂浮，过少的轴承又会过热烧坏，造成事故!泵运转时轴承温度高达85度，一般运转60度左右，如果高了要找出原因(是否有杂质，油是否发黑，是否进水)，及时处理!

　　5：密封环也称为减漏环。叶轮入口与泵壳之间的间隙过大，泵内高压区域的水通过这个间隙流向低压区域，影响泵的出水量，降低效率!间隙过小会导致叶轮与泵壳之间的摩擦磨损。为了增加回流阻力，减少内部泄漏，延长叶轮和泵壳的使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援的结合处安装密封环，最好将密封间隙保持在0.25~1.10毫米之间。

　　6：填料函主要由填料、水封环、填料筒、筒、填料盖和水封管组成。填料函的作用主要是封闭泵壳和泵轴之间的间隙，防止泵内的水流到外面，防止外面的空气进入泵内。始终保持泵内真空!当泵轴与填料摩擦产生热量时，应通过水封管将水流入水封圈，使填料冷却!保持泵的正常运行。因此，在泵的运行巡回检查过程中，应特别注意填料函的检查!运行600小时左右，更换填料。

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